Электроэрозионная "супердрель" с ЧПУ Chmer H32C

Электроэрозионная "супердрель" с ЧПУ Chmer H32C


Производитель оборудования: CHMER (Тайвань)

Описание станка

В современном технологическом процессе часто возникает задача получения глубоких отверстий малого диаметра. Классическая технология сверления в данном случае из-за практической невозможности применения сверел не подходит.

Электроэрозионные «супердрели» – решение этой проблемы. Технология получения отверстия на «супердрели» заключается в электроэрозионной обработке вращающимся трубчатым электродом, через который прокачивается рабочая жидкость под большим давлением. Точность входа электрода в обрабатываемую поверхность обеспечивается направляющей кондукторной втулкой, позволяющей формирование отверстий на плоскостях неперпендикулярных электроду. Эта технология позволяет получать отверстия Ø 0,2-3,0 мм глубиной до 100 диаметров отверстия.

Конструкция станка разрабатывается с применением ЗD моделирования в САМ системе, позволяющей оптимизировать кинематику узлов. Точность изготовленных узлов контролируется при помощи 3D контрольно-измерительных машин.

В качестве рабочей жидкости в этих станках применяется дистиллированная вода, что снижает себестоимость обработки. Для предотвращения коррозии рабочая поверхность станка (стол) изготавливается из нержавеющей стали.

«Супердрели» с ЧПУ предназначены для решения сложных технологических задач, таких как получение большого количества отверстий малого диаметра по жестким техническим требованиям. Дополнительно станки с ЧПУ возможно комплектовать осями В и С, дающими возможность программно формировать отверстия на одной детали под разными углами. Станки этой линейки применяются для выпуска серийной продукции.
Автоматический сменщик электродов (трубок) и автоматический сменщик направляющих трубок (опция).

Система ЧПУ имеет возможность трансформирования файлов с расширением DXF в NC программу для оптимизации движения рабочих органов, автоматического определения стартовой точки программы, что позволяет снизить временные затраты процесса подготовки производства.

Основные области применения электроэрозионных станков с ЧПУ - это изготовление миниатюрных форм, компонен­тов штампов, лопаток турбин, сопловых аппаратов, деталей камер сгорания, вакуумных плит, миниатюрных медицинских и электронных деталей.

Стандартная комплектация:

  • Защита стола фронтальная;
  • Защита стола боковая;
  • Направляющая втулка 0,5 мм;
  • Направляющая втулка 1,0 мм;
  • Трубка- электрод 0,5 х 400 мм – 10 шт;
  • Трубка- электрод 1,0 х 400 мм – 10 шт;
  • Фиксирующая втулка 0,5 мм – 3 шт;
  • Фиксирующая втулка 1,0 мм – 3 шт;
  • Фильтр;
  • Ящик с инструментом;
  • Трубка подачи диэлектрической жидкости;
  • Форсунка подачи диэлектрической жидкости;
  • Трубка подачи воздуха;
  • Быстросменный пневмосоединитель;
  • Набор ключей для смены инструмента;
  • Ключ для смены фильтра.

Дополнительная комплектация:

  • Исполнение шпинделя ER;
  • Держатель инструмента ER;
  • Автоматический сменщик электродов;
  • Автоматический сменщик направляющих втулок;
  • Поворотная В ось;
  • Огнетушитель;
  • Фильтр.

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.H32C
Размер стола (X x Y) мм 600×300
Перемещение стола (X x Y) мм 350×250
Перемещение суппорта управляемое (W) мм 340
Перемещение направляющей втулки мм 200
Расстояние от шпинделя до поверхности стола мм 3 - 350
Максимальный размер заготовки мм 800×460×350
Максимальный вес устанавливаемой заготовки кг 180
Диаметр трубки электрода мм Ø 0,2 - 3,0 (шаг 0,1)
Максимальная длина электрода мм 400
Объём бака диэлектрической жидкости л 90
Диэлектрическая жидкость Дистиллированная вода
Габариты станка (ДхШхВ) мм 2185×1875×2330
Масса кг 800
Артикул
4730023
Компания DEG всегда рада общению!