DEG – это мы

Трубогибы CRIPPA - станки для обработки труб

Трубогибы CRIPPA - станки для обработки труб


Производитель оборудования: Crippa (Италия)

Описание станка

Компания CRIPPA SpA. основана в 1948 году как компания по производству оборудования для обработки труб (трубогибов).

На протяжении более чем 60 лет компания CRIPPA разрабатывает и производит современные машины для обработки металлических труб, обращая особое внимание на качество и производительность выпускаемого оборудования.

Мощный технический отдел гибко относится к потребностям заказчика, предлагая инновационные технические решения с высоким уровнем автоматизации.

Применение инновационных решений в конструкции оборудования позволяет CRIPPA занимать передовые места на рынке производителей машин для обработки труб (трубогибов).

Современные технические решения позволяют CRIPPA предложить широкий ассортимент высокопроизводительного оборудования для обработки труб.
Трубогибочные станки (Трубогибы) с ЧПУ

Трубогибочные станки с ЧПУ позволяют получать сложную геометрию деталей, благодаря особенностям многопрофильной и многорадиусной системы позиционирования инструментальной оснастки. Эти станки способны обрабатывать трубы диаметром от 16 до 150 мм.

  • cерия CA small

Серия многофункциональных трубогибов (трубогибочных станков) с полностью автоматическими гибочными циклами и высокой скоростью производительности труб с маленьким диаметром. Станки способны обрабатывать трубы с максимальным диаметром от 16 до 20 мм.

Гибочная головка позволяет одновременно использовать разные виды инструмента, включая разные радиусы, сложные захваты и инструмент для проталкивания с переменным радиусом. Конструкция головки позволяет изменять направление гибки по часовой или против часовой стрелки (опция).

Благодаря компактным размерам и высокой скорости гибки, оборудование может быть установлено в цеху или вмонтировано в производственную ячейку, выполняющую несколько процессов обработки.

Все 5 осей управляются с помощью электрических двигателей с цифровыми технологиями и контролируются ЧПУ Siemens. Линейные оси используют реечные приводы и линейные несущие, в то время как вращающиеся оси используют редукторы и шестерни с мощным ходом.
  • cерия CA linear
Серия трубогибочных станков (трубогибов) CA linear предлагает широкий диапазон многофункциональных полностью автоматических гибочных циклов. Небольшой размер гибочной головки позволяет создание закрытых форм за один цикл, даже для труб, которые обычно требуют гибки в 2-х направлениях. Данное преимущество обеспечивает значительное увеличение производительности и точности.

Гибочная головка позволяет одновременно использовать разные виды инструмента, включая разные радиусы, сложные захваты и матрицы различного радиуса. Конструкция головки позволяет ручное трансформирование для гибки по часовой или против часовой стрелки (опция).

Станки оснащены 5 или 9 осями, которые управляются с помощью электрических двигателей с цифровыми технологиями и контролируются ЧПУ Siemens 840D sl. Линейные оси трубогиба используют реечные приводы и линейные несущие, в то время как вращающиеся оси используют редукторы и шестерни с мощным ходом.

Станки обладают высокой производительностью и способностью интегрировать специальные приспособления, а также обладают уникальной возможностью создания гибов с радиусом менее 0,8D.

Версия трубогиба XS (Extra Short) обладает компактным размером, так как не требует установки дополнительного фундамента.
  • серия CA elect-motion

Станки с ЧПУ с двумя направлениями гибки (правое / левое), конструкция которых позволяет в автоматическом режиме (без вмешательства оператора) выполнять гибку изделий любой сложности. Это дает значительное преимущество перед оборудованием иного типа.

Функции гибочной головки включают процессы автоматической загрузки трубы и выгрузки готового изделия.

Станки используют 5 или 10 управляемых осей, которые управляются от ЧПУ Siemens 810D. Трубогибочные станки также обладают высокой производительностью и способностью интегрировать специальные приспособления, а также обладают уникальной возможностью создания гибов с радиусом менее 0,8D.
Станки для формовки концов труб

Это оборудование для формовки концов труб путем холодной высадки и обработки вращающимся инструментом (стыкование, снятие заусенцев, нарезание резьбы, точение, вальцевание), благодаря возможности оборудовать станок более чем одной приводной головкой.

  • серия PO

Станки данной серии очень легки в обслуживании и управлении и в то же время являются очень надежным, прочным и точным оборудованием. Благодаря компактным размерам, станки могут быть внедрены в производственные ячейки или ранее существовавшее оборудование.

Оборудование серии PO с сенсорной панелью и облегченным программированием характеризуется способностью выполнять до 4 операции по формовке труб.

  • серия S и CA

Станки для формовки концов труб с ЧПУ, оснащенные самообучаемой системой программирования и способны выполнять до 6 рабочих станций формования с использованием процессов холодной высадки, накатки, растачивания, нарезания резьбы и обточки и т.д.

Смена инструмента при помощи ЧПУ позволяет оптимизировать скорость и расположение интервалов между инструментами. Расположение трубы чрезвычайно устойчивое, станки оснащены приспособлением для регулировки верности позиции детали.

Станки CA 2166/1V и CA 2256 оснащены мощным вертикальным блокирующим прижимом для труб большого размера. Особая конструкция станка Diagonal позволяет транспортировку и быстрое удаление стружки на ленточном конвейере (опция).
Интерфейс станков с ЧПУ

Все оборудование CRIPPA оснащено ЧПУ производства Siemens. Оператор программирует станок при помощи интуитивного интерфейса на цветном ЖК-мониторе.

Графическое программное обеспечение 3D UII «User ISO Interface» имеет удобный пользовательский интерфейс, что облегчает программирование, симуляцию и оптимизацию гибочного цикла.

Интерфейс панели управления станков с ЧПУ позволяет создать программу в ISO-кодах как в ручную, так и с использованием процесса графического моделирования. Импорт данных из различных CAD систем и графическая симуляция гибочного процесса гарантируют полное управление операциями гибочного станка, сокращение времени программирования и повышение производительности.

Системы автоматической загрузки и выгрузки труб

Системы автоматической загрузки и выгрузки труб предназначены для выполнения специальных операций, таких как ориентация угла поворота, установка фланцев и конусов до операции формирования трубы.

В зависимости от задач производства специалисты CRIPPA предлагают разные уровни автоматизации: накопители заготовок, наклонные загрузчики, манипуляторы, роботы. Точность автоматических операций контролируется оптическими и ёмкостными датчиками. Система управления автоматической загрузкой и выгрузкой связана с системой управления трубогибочным станком. Это позволяет оптимизировать технологический процесс.

Интерфейс станков с ЧПУ

Все оборудование CRIPPA оснащено ЧПУ производства Siemens. Оператор программирует станок при помощи интуитивного интерфейса на цветном ЖК-мониторе.

Графическое программное обеспечение 3D UII «User ISO Interface» имеет удобный пользовательский интерфейс, что облегчает программирование, симуляцию и оптимизацию гибочного цикла.

Интерфейс панели управления станков с ЧПУ позволяет создать программу в ISO-кодах как в ручную, так и с использованием процесса графического моделирования. Импорт данных из различных CAD систем и графическая симуляция гибочного процесса гарантируют полное управление операциями гибочного станка, сокращение времени программирования и повышение производительности.
Системы автоматической загрузки и выгрузки труб

Системы автоматической загрузки и выгрузки труб предназначены для выполнения специальных операций, таких как ориентация угла поворота, установка фланцев и конусов до операции формирования трубы.

В зависимости от задач производства специалисты CRIPPA предлагают разные уровни автоматизация: накопители заготовок, наклонные загрузчики, манипуляторы, роботы. Точность автоматических операций контролируется оптическими и ёмкостными датчиками. Система управления автоматической загрузкой и выгрузкой связана с системой управления станком. Это позволяет оптимизировать технологический процесс.
3D измерительные лазерные системы

3D измерительные лазерные системы предназначены для быстрого и точного измерения труб, для оцифровки готовых изделий и создания программы работы трубогибочного станка по результатам измерения опытного образца изделия.
Накопленный более чем за 60-лет работы опыт позволяет разработать и предложить своим заказчикам автоматизированные производственные комплексы по обработке труб, включающие в себя операции резки, гибки, формовки, установки фланцев, сварки, выходного контроля, маркировки, очистка и обработка концов труб.

Технические характеристики

Технические характеристики

CA small 520 AL

CA small 520 AL REVERSE

Макс. диаметр трубы × толщина стенки

Ø20 × 1,8 мм

Ø20 × 1,8 мм

Макс. радиус гибки

60 мм

60 мм

Макс. длина трубы

700 / 1150 мм

1500 / 2150 мм

Макс. скорость гибки

360 °/сек

360 °/сек

Точность гибки

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Макс. скорость оси Y

150 м/мин

150 м/мин

Точность оси Y

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Мощность

6 кВт

6 кВт

Вес

800 кг

1250 кг

Габариты (В×Д×Ш)

1320×990×1770 мм

2200×1580×2740 мм

Технические характеристики

CA linear 516

CA linear 525

CA linear 925E

CA linear 532

CA linear 542

Макс. диаметр трубы × толщина стенки

Ø16 × 2 мм

Ø25 × 2 мм

Ø25 × 3 мм

Ø32 × 2 мм

Ø42 × 2 мм

Макс. радиус гибки

100 мм

100 мм

150 мм

160 мм

160 мм

Макс. длина трубы

2000 / 2950 мм

2000 / 2950 мм

1500 / 2700 мм

3000 / 4650 мм

3000 / 4650 мм

Макс. скорость гибки

420 °/сек

300 °/сек

300 °/сек

300 °/сек

240 °/сек

Точность гибки

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Макс. скорость оси Y

120 м/мин

120 м/мин

71 м/мин

120 м/мин

71 м/мин

Точность оси Y

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Мощность

13 кВт

14 кВт

13 кВт

14 кВт

23 кВт

Вес

1400 кг

1500 кг

2100 кг

3500 кг

3500 кг

Габариты (В×Д×Ш)

1650×1180×3850 мм

1650×1180×3850 мм

1600×1350×3890 мм

1590×1420×5530 мм

1590×1420×5620 мм

Технические характеристики

CA linear 942E

CA linear 942E XS

CA linear 963E

CA linear 980E

CA linear N150E

Макс. диаметр трубы × толщина стенки

Ø42 × 2 мм

Ø42 × 2 мм

Ø63 × 3 мм

Ø80 × 2 мм

Ø150 × 3 мм

Макс. радиус гибки

170 мм

170 мм

250 мм

250 мм

450 мм

Макс. длина трубы

1600 / 3100 мм

800 / 1900 мм

2500 / 3900 мм

2500 / 3900 мм

4200 / 7500 мм

Макс. скорость гибки

240 °/сек

240 °/сек

120 °/сек

93 °/сек

36 °/сек

Точность гибки

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Макс. скорость оси Y

71 м/мин

71 м/мин

56,7 м/мин

56,7 м/мин

38 м/мин

Точность оси Y

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Мощность

20 кВт

20 кВт

36 кВт

36 кВт

60 кВт

Вес

2900 кг

2500 кг

7500 кг

7500 кг

27000 кг

Габариты (В×Д×Ш)

1600×1350×4450 мм

1600×1350×3150 мм

1650×1810×5580 мм

1650×1810×5580 мм

2360×2980×9530 мм

Технические характеристики

CA 520

CA 532

CA 1032E

CA 542

CA 1042E

Макс. диаметр трубы × толщина стенки

Ø22 × 1,5 мм

Ø32 × 2,5 мм

Ø32 × 2,5 мм

Ø42 × 2 мм

Ø42 × 2 мм

Макс. радиус гибки

100 мм

150 мм

150 мм

150 мм

150 мм

Макс. длина трубы

1500 / 2500 мм

2500 / 3800 мм

1500 / 2600 мм

2450 / 3800 мм

2600 / 4300 мм

Макс. скорость гибки

330 °/сек

240 °/сек

300 °/сек

240 °/сек

240 °/сек

Точность гибки

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Макс. скорость оси Y

120 м/мин

73 м/мин

102 м/мин

73 м/мин

71 м/мин

Точность оси Y

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

± 0,05 мм

Мощность

14 кВт

22 кВт

18 кВт

24 кВт

20 кВт

Вес

2200 кг

3500 кг

2800 кг

3750 кг

3600 кг

Габариты (В×Д×Ш)

1960×1770×3440 мм

1980×2890×5580 мм

1680×1980×4000 мм

1980×2890×5580 мм

1810×2200×5860 мм

Технические характеристики

PO 5

S 5

PO 8

S 8

PO 16

S 16

Макс. диаметр трубы

Ø32 мм

Ø32мм

Ø42 мм

Ø42 мм

Ø60 мм

Ø60 мм

Нагрузка формовочного цилиндра

5 тонн

5 тонн

8 тонн

8 тонн

16 тонн

16 тонн

Макс. длина деформации

150 мм

150 мм

150 мм

150 мм

150 мм

150 мм

Скорость формовочного цилиндра

8000 мм/мин

8000 мм/мин

5000 мм/мин

5000 мм/мин

2500 мм/мин

2500 мм/мин

Нагрузка блокирующего прижима

12 тонн

12 тонн

12 тонн

12 тонн

20 тонн

20 тонн

Ход блокирующего прижима

42 мм

52 мм

42 мм

52 мм

42 мм

52 мм

Перемещение инструмента

80 мм

90 мм

80 мм

90 мм

80 мм

90 мм

Габариты (В×Д×Ш)

1410×1105×1120 мм

1592×1600×2014 мм

1410×1105×1120 мм

1592×1600×2014 мм

1410×1105×1120 мм

1592×1600×2014 мм

Технические характеристики

CA 2084/1

CA 2086/1E

S 2086

DIAGONAL

CA 2166/V

CA 2256

Макс. диаметр трубы

Ø42 мм

Ø42мм

Ø42 мм

Ø42 мм

Ø76 мм

Ø100 мм

Нагрузка формовочного цилиндра

8 тонн

8 тонн

8 тонн

8 тонн

16 тонн

25 тонн

Макс. длина деформации

250 мм

250 мм

250 мм

250 мм

250 мм

300 мм

Скорость формовочного цилиндра

8000 мм/мин

8000 мм/мин

8000 мм/мин

8000 мм/мин

5000 мм/мин

4500 мм/мин

Нагрузка блокирующего прижима

12 тонн

12 тонн

12 тонн

12 тонн

20 тонн

40 тонн

Ход блокирующего прижима

42 мм

42 мм

42 мм

42 мм

80 мм

120 мм

Перемещение инструмента

90 мм

90 мм

90 мм

90/130 мм

90 мм

200 мм

Габариты (В×Д×Ш)

1915×1530×1880 мм

1915×1462×1944 мм

1746×2225×1894 мм

1922×1825×2473 мм

1895×1888×1935 мм

1850×1750×5360 мм

Компания DEG всегда рада общению!