Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 331 Single

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 331 Single


Производитель оборудования: STAMA (Германия)

Описание станка

Вертикальные ультрасовременные высокопроизводительные обрабатывающие центры STAMA – Single, TWIN и 4-шпиндельный (TWIN2) – для массового и серийного производства.

Вертикальные обрабатывающие центры STAMA сконструированы в виде станков с подвижной колонной. Постоянно развивающиеся модульные конструкции с надежными узлами, проходящими тщательную проверку, гарантируют стабильность и точность на протяжении длительного времени, а также высокую производительность. Благодаря такой модульной конструкции разнообразие вариантов конструкций обрабатывающих центров позволяет предложить технологическое решение, которое оптимально отвечает всем индивидуальным требованиям.

Основные принципиальные схемы конструкции станков
Система 3

Вертикальные обрабатывающие центры с поворотным столом 180° с разделением между рабочей зоной и зоной загрузки. Во время обработки оператор может одновременно с обработкой деталей проводить переустановку в загрузочной зоне.

Габариты поворотного стола задуманы на концепцию «2 плюс 4». Это означает, что при обработке двумя шпинделями четырех деталей издержки в расчете на единицу продукции уменьшаются на 30% по сравнению с обработкой одним шпинделем.
Инструментальный магазин с интеллектуальной системой инструментообеспечения

Вместительные инструментальные магазины (до 180 шт.) находятся за пределами рабочей зоны и защищены от попадания стружки и СОЖ.

Программа навигации по инструментам STAMA Tool-Navigation сортирует инструменты в том порядке, в котором они понадобятся в процессе выполнения программы. Такая сортировка обеспечивает минимальное время смены инструмента «от стружки до стружки». При этом пользователь может помещать инструменты в магазин в произвольном порядке, что особенно важно при полном переоснащении станка.
Автоматизация процесса загрузки / разгрузки

Разработка концепции автоматизации производится исходя из конкретных условий производства (ассортимент и объемы обрабатываемых деталей, габаритные площади и т.д.) при этом учитывается экономическая эффективность и целесообразность автоматизации.

Преимуществом интегрированной автоматизации являются компактность, небольшие затраты на капитальные вложения. Использование специальных зажимных приспособлений или же интегрированного портального загрузочного устройства для загрузки и разгрузки деталей позволяет гибко и без больших затрат автоматизировать процесс обработки целых семейств деталей.

Использование внешнего портального загрузочного устройства или робота является также эффективным способом автоматизации при необходимости создания целого автоматизированного комплекса с использованием двух и более обрабатывающих центров.

При необходимости создания автономных производственных участков существует возможность реализации проекта «под ключ». Такой проект включает в себя полную производственную технологию, проведение пробной обработки, компьютерное моделирование процесса, выпуск опытной серии, оптимизацию процесса.
Возможные расстояния между шпинделями

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.MC 331 Single
Производительность
Мощность кВт 37/50
Крутящий момент Н×м 140/170
Главный шпиндель
Частота вращения об/мин 10000 /12000
Кол-во шпинделей шт. 1
Расстояние между шпинделями мм -
Перемещения
Ход по оси Х мм 520
Ход по оси Y мм 360
Ход по оси Z мм 400
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z м/мин 60
Ускорение G до 1,2
Инструментальный магазин
Число инструментальных позиций шт. 48/60
Конус инструмента SK40/HSK-A63
Вес инструмента кг 5/10
Диаметр инструмента мм 88/140
Длина инструмента мм 300
Время смены инструмента с 2.5
Поворотный стол
Время поворота с 1.9
Нагрузка на стол кг 2×525
Габариты
Высота мм 3300
Ширина × Глубина мм 3800 ×3600
Вес кг 7600
Система ЧПУ Siemens 840D / FANUC 31iMB/5
Артикул
MC 331 Single
Компания DEG всегда рада общению!