СКАЧАТЬ КАТАЛОГ

Печи полимеризации

Типы печей:

  • Модульные / Стационарные
  • Стационарные
  • Тоннельного типа / Конвейерные печи
Модульные/Стационарные печи, как правило, имеют однокамерный объём с равномерным температурным полем в любой из её точек. Печь изготавливают из стальных сварных конструктивных элементов с внутренними металлическими стенками. Для увеличения энергосберегающего эффекта внутренние полости стенок тщательно изолируют с использованием теплоизолирующих матов. Печь имеет одну или несколько створок необходимых для загрузки и выгрузки полимеризуемых изделий. В ряде случаев предусматривается система направляющих как потолочного, так и напольного типа для возможности перемещения транспортировочных тележек. В случае необходимости применяется специализированная система ложементов, обеспечивающих размещение изделий, их фиксацию и вращение при помощи сервоприводов во время процесса полимеризации с определённой скоростью.

Нагревательные элементы в виде электрических тенов или панелей теплообменников с функцией конвекции обеспечивают нагрев и стабильное поддержание температуры с равномерным распределением температурного поля. В камере предусматривается система приточно-вытяжной вентиляции.

Основные параметры

  • Печи работают в разных температурных диапазонах: 60-2000°С (и более).
  • Точность поддержания температуры: ±50°С.
  • Система предварительного подогрева воздуха.
  • Контур циркуляции горячего воздуха имеет канал для притока свежего воздуха и канал отвода загрязнённого воздуха.
  • Достаточная мощность потока циркулирующего воздуха: 3000м³/ч.
  • Производительность вытяжной вентиляции: 500м³/ч.
  • Ручная регулировка соотношения подаваемого в систему свежего и отработанного воздуха.
  • Регулировка осуществляется посредством ручного управления заслонками.
  • Финишная отделка печи с использованием жаропрочного лакокрасочного покрытия, оцинкованной стали, нержавеющей стали или алюминия.

Контроль температуры и регистрация данных

  • Программирование температурного цикла (ПИД контроль).
  • Измерение температуры внутри печи в каждой температурной зоне.
  • Возможность интеграции программного обеспечения печи в другие автоматизированные системы и обеспечение слаженной работы, к примеру в системы инфузионной пропитки связующим.

Конвейерная печь полимеризации

Печи (тоннельные/конвейерные) используются в производственных линиях замкнутого типа с большой производительностью и повторяемостью готовых изделий. Расположение камеры полимеризации зависит от типа и конфигурации деталей, к примеру, при производстве труб камера (тоннель) будет иметь горизонтальное расположение, в то время как при производстве полимерных баллонов камера расположена вертикально. Вне зависимости от типа изделий печь оснащается транспортёром с предустановленными на определённом расстоянии конструктивными элементами для возможности фиксации оси оправки. Процесс перемещения деталей автоматизирован и управляется с использованием программного обеспечения и может работать как в автоматическом, так и в ручном режимах.

Формат автоматизированной линии предусматривает присутствие вспомогательного оборудования (использование роботов), которое осуществляет функцию загрузки и выгрузки изделий и является промежуточным этапом между станцией намотки изделий и печью.

Камера полимеризации имеет несколько зон:
  • предварительный нагрев;
  • полимеризация;
  • охлаждение.
Зоны изолированы и имеют независимую систему нагрева с системой рециркуляции воздуха для снижения энергозатрат.
Компания DEG всегда рада общению!