СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
Комплекс лазерной резки Adira LF/LP 4020 (арт.LF/LP 4020)

Комплекс лазерной резки Adira LF/LP 4020

Комплекс лазерной резки Adira LF/LP 4020


Производитель оборудования: Adira (Португалия)

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.LF/LP 4020
Макс размеры листа мм 6000х2000
Макс размеры листа мм 4000х2000
Ход оси Х мм 6050
Ход оси Х мм 4050
Ход оси Y мм 2025
Ход оси Y мм 2025
Ход оси Z мм 125
Ход оси Z мм 125
Скорость позиционирования по Х м/мм 150/200
Скорость позиционирования по Х м/мм 150/200
Скорость позиционирования по Y м/мм 150/200
Скорость позиционирования по Y м/мм 150/200
Общая скорость позиционирования по Х,Y м/мм 210/280
Общая скорость позиционирования по Х,Y м/мм 210/280
Скорость позиционирования по Z м/мм 120
Скорость позиционирования по Z м/мм 120
Макс ускорение G 1,3/2,2
Макс ускорение G 1,3/2,2
Точность повтора мм ±0,02
Точность повтора мм ±0,02
Точность позиционирования мм ±0,05
Точность позиционирования мм ±0,05
Габариты (ДхШхВ) мм 12000х6600х2100
Габариты (ДхШхВ) мм 17000х6600х2100
Вес кг 27000
Вес кг 35000
Артикул
LF/LP 4020

Описание станка

Концепция перемещений базируется на портальной оси, по которой режущая головка перемещается над материалом. Преимуществом этой концепции является то, что материал остается неподвижным, а точность и скорость перемещений не зависят от его толщины и размеров.
Портал перемещается вдоль станины на приводе от линейных моторов, по двум идеально синхронизированным осям X1 и X2. Данная концепция, наряду с повышенной жесткостью станины, гарантирующей высокие ускорения и скорости, позволяет добиваться хорошей досягаемости рабочей зоны. Помимо уже указанных осей, режущая головка перемещается также с помощью линейных моторов вдоль портала – ось Y, и вертикально на суппорте оси Z.
Машины укомплектованы режущей головкой Precitec с автоматической настройкой фокуса в зависимости от материала и его толщины. Стандартно машины укомплектованы также двумя кассетами для ZnSe линз: одной с 5” и одной с 7,5” фокальной дистанцией. Картриджи легко заменяются, обслуживаются и чистятся.
Серии LP/LF оборудованы комплексом управления SIEMENS, включая ЧПУ SINUMERIK 840Dsl, цифровые усилители SIMODRIVE и линейные моторы. Эта комбинация обеспечивает высокие ускорения и скорости перемещения, а также идеальную синхронизацию портала.
Платформа “DIAGNOSTIC WIZARD” – обеспечивает легкий диалог между оператором и машиной. С помощью этой платформы можно наблюдать за работой всех систем в реальном времени и диагностировать их простым и быстрым путем. “DIAGNOSTIC WIZARD” содержит также базу данных материалов, что позволяет добиваться от машины ее максимальных возможностей.
Распознавание положения листа обеспечивает система “ORIGENS”, которая доступна в платформе “DIAGNOSTIC WIZARD” и позволяет распознать реальное положение листа на рабочем столе, таким образом, точно устанавливая начальную точку координат на данном листе.

Осушитель воздуха

Наличие осушительного фильтра гарантирует качество воздуха, необходимое для атмосферы вокруг лазерного луча. Отсутствие влажности и пыли очень важно для контроля расходимости луча.

Система смены паллет

Сменный стол является мощным инструментом повышения производительности. Пока на одном столе лист подвергается обработке, другой стол находится в процессе погрузки/разгрузки. Система полностью интегрирована в машину и может быть легко встроена в автоматизированную систему погрузки/разгрузки.

Фильтровентиляционная система

Дым и мелкие частицы эффективно удаляются из зоны резки с помощью ЧПУ управляемой многозаслоночной системы, которая направляет их в фильтрующее устройство для удаления из воздуха.

Емкостной датчик определения зазора

“SDC” система (динамический контроль зазора) сохраняет постоянную дистанцию между соплом режущей головки и поверхностью материала в процессе резки. Тем самым достигается высокая производительность резки.

Активное обнаружение плазмы

“APD” система (“Active Plasma Detection”) постоянно отслеживает процесс плавления, делает возможным обнаружение формации плазмы и вносит соответствующие автоматические корректировки. Значительно сокращает время обработки конструкционной стали.

Компания DEG всегда рада общению!