Инжиниринговый центр DEG

1. Технологический аудит 2. Разработка рабочей технологии 3. Подбор инструмента и оснастки 4. 3D-моделирование 5. Разработка управляющей программы

6. Автоматизация производства 7. Пусконаладка оборудования 8. Обучение и подготовка персонала 9. Комплексный инжиниринг

ГК DEG – это комплексный подход к решению задач и максимальная поддержка клиента на всех этапах внедрения в производство инновационных технологий. ГК DEG располагает командой высокопрофессиональных специалистов, обладающих всеми необходимыми компетенциями и богатым опытом, готовых оказать заказчику высококвалифицированную помощь в реализации проектов любой сложности. ГК DEG предоставляет полный комплекс инжиниринговых услуг как при создании новых промышленных производств «под ключ», так и при модернизации, техническом и технологическом перевооружении действующих производств с целью повышения их эффективности на всех стадиях жизненного цикла проекта, от проектирования до реализации.

Преимущества Инжинирингового центра ГК DEG:

• Выполнение полного спектра работ «под ключ».
• Индивидуальный подход к решению задач клиента.
• Выполнение работ строго в соответствии с оговоренным бюджетом и поставленными сроками.
• Оптимизация комплексной стоимости проекта.
• Большой практический опыт реализации проектов различной сложности.

Услуги инжинирингового центра

2. Разработка рабочей технологии

Разработка технологического процесса изготовления деталей производится специалистами ГК DEG исходя из возможностей производства заказчика, на основании предоставленной заказчиком конструкторской документации, с учетом серийности и технологических возможностей оборудования.

При разработке технологии специалисты ГК DEG опираются на современные методы обработки материалов, учитывая весь накопленный ими опыт, что позволяет найти для клиента оптимальное решение поставленной задачи.

Разработка технологического процесса включает в себя:

• Проработку рабочих чертежей.
• Подбор режимов обработки изделия.
• Расчет машинного времени на изготовление изделия в требуемом заказчику количестве.

3. Подбор инструмента и оснастки

ГК DEG осуществляет подбор режущего инструмента и технологической оснастки, необходимых для решения технологических задач предприятия.

Применение современного и высокопроизводительного инструмента и оснастки позволяет максимально полно использовать потенциал оборудования, что значительным образом расширяет возможности предприятия.

4. 3D-моделирование

ГК DEG предоставляет услугу создания 3D-моделей различной степени сложности в CAD-системе.

3D-моделирование еще на этапе проектирования позволяет оценить внешний вид, точность и работоспособность будущего изделия, что позволяет избежать погрешностей и ошибок при производстве, способствуя тем самым достижению максимальной эффективности производственного процесса.

Преимущества 3D-моделирования:

• Исключение ошибок на этапе проектирования.
• Достижение максимальной точности изделия.
• Ускорение процесса разработки.
• Наглядное представление изделия любой сложности.
• Возможность быстрого и удобного внесения изменений в макет.
• Снижение затрат на изготовление изделий.


5. Разработка и внедрение управляющей программы

Специалисты ГК DEG осуществляют разработку и внедрение управляющих программ для оборудования с ЧПУ, оптимизированных к типу станка и подобранному инструменту.

Подготовка управляющих программ осуществляется в САМ-системе на основании разработанной технологии производства и трехмерной модели детали.

Формируется ориентировочное время единичного цикла обработки.

6. Автоматизация производства

ГК DEG предлагает эффективные решения по автоматизации как отдельных станков, так и комплексные решения по автоматизации производства на уровне производственных линий и цехов.

Автоматизация промышленного производства позволяет тщательно планировать и оптимизировать технологические процессы, что оказывает положительное влияние на экономическую эффективность и конкурентоспособность продукции.

Преимущества автоматизации производства:

• Снижение влияния человеческого фактора на производственный процесс.
• Снижение себестоимости производства.
• Повышение производственных показателей.
• Централизация процесса управления.
• Повышение качества выпускаемой продукции.
• Повышение уровня безопасности производства.

ГК DEG поставляет необходимое для автоматизации производственного процесса оборудование ведущих мировых производителей, проектирует и внедряет системы автоматизированного управления.

ГК DEG готова предложить индивидуальные высокотехнологичные решения, оптимально подходящие под выполнение задач заказчика.

7. Пусконаладка оборудования

ГК DEG осуществляет полный комплекс работ по подготовке и безопасному вводу оборудования в эксплуатацию, включающий настройки, подключение, запуск и проверку работы оборудования и т.д.

Пусконаладочные работы проводятся высококвалифицированными специалистами ГК DEG, что гарантирует максимально высокую производительность и бесперебойность работы на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.

8. Обучение и подготовка персонала

ГК DEG проводит расширенное обучение и подготовку персонала заказчика для работы на металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ.

Накопленный опыт и профессионализм специалистов ГК DEG в сочетании с самыми современными и нестандартными подходами позволяют компании максимально помочь персоналу заказчика повысить уровень профессионализма и квалификации для реализации производственных задач.

9. Комплексный инжиниринг

ГК DEG предоставляет услуги в области комплексного инжиниринга, которые включают в себя реализацию проектов полного цикла, начиная с технологического аудита и заканчивая сдачей объекта в эксплуатацию с последующим гарантийным обслуживанием.

ГК DEG решает задачи проектирования под заданную стоимость и готова предложить максимально эффективные решения для реализации задач заказчика различной степени сложности на всей территории России.

Услуги комплексного инжиниринга:

• Технологический аудит;
• Разработка рабочей технологии;
• Подбор необходимого технологического оборудования, инструмента и оснастки для производства изделий;
• Проектирование и строительство промышленных объектов;
• Монтаж оборудования согласно технологической цепочки выпускаемой продукции;
• Пусконаладочные работы и ввод оборудования в эксплуатацию;
• Обучение и подготовка персонала заказчика;
• Сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание.