СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
Токарно-винторезный станок Myday 3A-47360 (арт.1600035)

Токарно-винторезный станок Myday 3A-47360

Токарный станок для внешней и внутренней обработки труб и колец.

Токарно-винторезный станок Myday 3A-47360


Производитель оборудования: Myday (Тайвань)

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.3A-47360
Высота центров мм 600
Макс. диаметр точения над станиной мм Ø 1200
Макс. диаметр точения над суппортом мм Ø 830
Расстояние между центрами мм 9000
Макс. диаметр точения над мостиком мм Ø 1750
Ширина станины мм 800
Ширина мостика мм 600
Отверстие шпинделя мм Ø 230 (Ø 310; Ø 360; Ø 535 - опция)
Диапазон частот вращения шпинделя об/мин 6-400 (5-300; 5-300; 3- 230 - опция)
Крепление патрона A2 – 15 (A2 – 20; A2 – 20; A2 – 28 - опция)
Перемещение по оси X мм 860
Перемещение по оси Z1 - резцедержатель мм 350
Размер хвостовика инструмента мм 50 х 50
Диаметр пиноли задней бабки мм Ø 200 (Ø 300 с подвижным центром -опция)
Ход пиноли задней бабки мм 300
Конус пиноли задней бабки мм MK 7
Диаметр червячного вала мм Ø 50 х 2
Диапазон дюймовой резьбы ниток/дюйм (48) 1 – 15
Диапазон диаметральной резьбы (48) 2–30 P
Диапазон модульной резьбы (32) 1–15 М
Диапазон метрической резьбы мм/об (48) 2–30
Мощность главного двигателя кВт 22,5 (30 и 37,5 опция)
Мощность двигателя подачи СОЖ кВт 0.187
Мощность двигателя ускоренной подачи кВт 0.75
Мощность централизованной смазки кВт 0.01
Потребляемая мощность кВт 24
Артикул
1600035

Стандартная комплектация:

  • Система автоматической централизованной смазки;
  • Система подачи СОЖ;
  • 4-позиционный резцедержатель;
  • Электромагнитный тормоз шпинделя;
  • Задняя бабка;
  • Ускоренное перемещение по осям X и Z;
  • Установочные опоры и болты;
  • Вспомогательный инструмент;
  • Инструкция по эксплуатации.

Дополнительная комплектация:

  • Система двойного патрона;
  • 4-кулачковый патрон стальной;
  • 4-кулачковый патрон чугунный;
  • Неподвижный люнет;
  • Коническая линейка;
  • 6-позиционный быстросменный резцедержатель;
  • Копировальное устройство;
  • Защита направляющих;
  • Приспособление для расточки;
  • Пневматическое устройство для нарезания резьбы.

Описание станка

Точность станков различных классов характеризуется тем, что допускаемые отклонения по проверкам одного класса по отношению к другому отличаются в 1,5 раза.
Для примера приведены величины допускаемых отклонений прямолинейности движения на длине перемещения 200 мм.
По конструктивным особенностям этот станок подходит для тяжелых режимов резания для внешней и внутренней обработки труб и колец большого диаметра.

Устройство цифровой индикации (УЦИ)

Станок поставляется с установленным устройством цифровой индикации (УЦИ) по 3-м осям.
Устройство цифровой индикации (УЦИ) предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений и осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнении операций обработки.
Основное назначение устройства цифровой индикации (УЦИ) - это считывание и отображение фактических координат перемещающихся исполнительных механизмов по осям станка.
При использовании УЦИ повышается точность изготовления за счёт наличия индикации непосредственного положения исполнительного механизма, при этом не нужно делать поправку на люфты, и проводить расчёты перевода делений шкалы лимба на реально получаемый размер.
Тяжелая, удлиненная станина с большим количеством ребер жесткости конструктивно имеет стандартное исполнение с двумя призматическими и двумя плоскими шлифованными направляющими. Направляющие с индукционной закалкой твердостью свыше 50 HRC.
Станина является базовой сборочной единицей станка, на которой монтируются остальные сборочные единицы. Точный по геометрии рез может быть получен только с «жёсткой» станиной, которая будет «гасить» возникающие при работе станка вибрации. В этом случае важную роль играет масса станины (а значит, и станка в целом), более тяжёлые станины лучше поглощают вибрации от агрегатов. Кроме того, станина должна обеспечивать устойчивость станка на ровном бетонном фундаменте.
В конструкции станины предусмотрены специальные выемки с лицевой и задней стороны станка, обеспечивающие удобство сбора и отвода стружки.
Основной особенностью станка является очень большой диаметр отверстия шпинделя для закрепления труб и колец большого диаметра. В стандартной комплектации станка диаметр отверстия шпинделя 156 мм. Опциональная возможность увеличить диаметр отверстия до 230 мм, 260 мм, 360 мм, 407 мм.
Подшипники главного шпинделя обеспечивают высокую точность даже при длинных заготовках.
Возможность применения двух 4-кулачковых патронов для закрепления длинномерных заготовок. Патроны присоединяются к торцам шпинделя, более надежно закрепляя и точно базируя заготовку относительно станка и режущего инструмента.
Электромагнитный тормоз шпинделя гарантирует быстрый останов вращения. Эксплуатация станка возможна в режиме, неиспользующем функцию тормоза.
В станке применена автоматическая централизованная система смазки шпиндельной бабки и коробки подач, позволяющая автоматически дистанционно осуществлять смазку узлов станка.

Конусная линейка (опция)

При обработке конусов с разными углами уклона поперечные подачи резца должны быть различны, что и обеспечивается устройством конусной линейки.
Достоинства способа обработки наружных конусов при помощи конусной линейки:
1) задняя бабка станка находится в среднем положении, поэтому не происходит ненормального износа центровых отверстий, что неизбежно при смещении задней бабки;
2) конусность обрабатываемого конуса получается в большинстве случаев практики достаточно точной без дополнительных установок конусной линейки;
3) этот способ позволяет обрабатывать конусы с большей конусностью, чем при смещении задней бабки.
Возможность установки на суппорте пневматического устройства для нарезания резьбы.
Предусмотрена возможность нарезания метрических, дюймовых, модульных, диаметральных резьб. Работа в Метрической и Дюймовой системе измерения.
Имеются два подвижных съёмных кронштейна, как конструктивные элементы станка, предотвращающие прогиб ходового винта и ходового вала,обеспечивающие тем самым жесткость конструкции.
Поворотный четырехпозиционный резцедержатель позволяет быстро подводить нужный резец и обеспечивает точность фиксации инструмента. Усиленная конструкция каретки резцедержателя для повышенных нагрузок при тяжелых режимах резания.
Задняя бабка станка опционально может быть оснащена самоцентрирующимся патроном для закрепления длинномерных заготовок.
Для удобства и увеличения скорости перемещения на заднюю бабку опционально устанавливается двигатель.

Компания DEG всегда рада общению!