Вертикально-фрезерные обрабатывающие центры для тяжелых режимов обработки (ВТ 50)

Вертикально-фрезерные станки с ЧПУ

Процесс фрезерной обработки металла характеризуется многими параметрами, среди которых основными являются подачи по осям, скорость вращения шпинделя, величина съёма материала и др. От комбинации этих параметров напрямую зависит качество поверхности после обработки, скорость обработки, точность соблюдения размеров детали. Чем более труднообрабатываемый материал подвергается фрезерованию, тем точней надо подбирать режимы обработки и тем сложней это сделать.

Для обработки металлов с высокой твёрдостью (стали подвергнутые закалке), вязкостью (никелевые сплавы), тугоплавких сталей, либо для обработки с большими величинами съёма за проход необходимо оборудование, обладающее большой мощностью и конструкцией повышенной жёсткости. Высокая мощность основного привода станка позволяет получить при обработке большой момент резания, что необходимо в условиях тяжёлого режима обработки. Увеличения мощности приводов неизбежно влечёт за собой необходимость в более надёжных устройствах передачи крутящего момента от вала двигателя к узлам станка. На фрезерных обрабатывающих центрах, как правило, используются асинхронные электрические двигатели и двигатели постоянного тока. Передача крутящего момента от вала двигателя к шпинделю, как при помощи ремённого соединения, так и через шестерённую систему.

При фрезеровке труднообрабатываемых материалов с большими величинами съёма возникает проблема сильной вибрации инструменты, что отрицательно сказывается не только на качестве обработанной детали, но и на долговечности станка. Вибрационное воздействие провоцирует возникновение биения, что влечёт за собой преждевременный выход из строя подшипников, шпиндельного узла, ШВП, направляющих, режущего инструмента. Для снижения вибрационного воздействия станина станка и вся его конструкция разрабатывается максимально жёсткой и прочной. Используются демпфирующие элементы, вращающиеся узлы станка изготавливаются с максимальной точностью и качеством. Особое внимание уделяется статической и динамической жёсткости шпинделя, его балансировке (величина осевого биения должна быть сведена к минимуму). ШВП и направляющие подвергаются закалке, для предотвращения износа в следствии истерания.

Группа Компаний DEG поставляет на рынок России и СНГ высокоточные вертикально-фрезерные станки для тяжёлых режимов обработки фирм MILLSTAR (Тайвань) и DMС (Корея), осуществляет пуско-наладку и пост-гарантийное сервисное обслуживание оборудования.