СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
Токарный станок с ЧПУ DMC DL 22LA (арт.1630265)

Токарный станок с ЧПУ DMC DL 22LA

Технические характеристики Комплектация Описание станка В избранное
Токарный станок с ЧПУ DMC DL 22LA


Производитель оборудования: DMC (Корея)

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.DL 22LA
Макс. диаметр заготовки устанавливаемый над станиной мм Ø550
Макс. диаметр точения мм Ø350
Макс. длина точения мм 410
Макс. диаметр обрабатываемого прутка мм Ø65
Частота вращения шпинделя об/мин 4000
Присоединительный торец шпинделя ASA A2-6
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе мм Ø76
Привод шпинделя ременный
Размер патрона мм Ø200 (8´´)
Перемещение по оси X мм 210
Перемещение по оси Z мм 580
Ускоренное перемещение по оси X м/мин 24
Ускоренное перемещение по оси Z м/мин 24
Тип направляющих прямоугольные
Инструментальный магазин
Количество устанавливаемых инструментальных позиций шт 12
Размеры инструмента для наружной обработки мм 25x25
Размеры инструмента для внутренней обработки мм Ø40
Время смены инструментальных позиций сек 0.2
Диаметр пиноли мм Ø80
Перемещение пиноли мм 80
Конус пиноли задней бабки MK 4
Мощностные характеристики
Мощность двигателя шпинделя кВт 11/15
Мощность серводвигателей оси X кВт 3
Мощность серводвигателей оси Z кВт 3
Общая потребляемая мощность кВт 27
Габариты
Длина × ширина мм 2950x1650
Высота мм 1780
Вес кг 4400
Артикул
1630265

Стандартная комплектация:

  • ЧПУ Fanuc 0i Mate TD;
  • Гидравлический патрон Ø200 мм (8");
  • 12-позиционный инструментальный револьвер;
  • Кабинетная защита рабочей зоны;
  • Система подачи СОЖ;
  • Стандартный комплект инструментальных блоков;
  • Задняя бабка;
  • Замок двери рабочей зоны;
  • Гидравлическая система;
  • Трансформатор;
  • Сигнальная лампа;
  • Интерфейс устройства прутковой подачи;
  • Вспомогательный инструмент;
  • Инструкция по эксплуатации.

Дополнительная комплектация:

  • Улавливатель готовых деталей;
  • Автоматическая дверь рабочей зоны;
  • Устройство измерения инструмента Renishaw-портативный;
  • Стружкоуборочный конвейер ленточного типа;
  • Стружкоуборочный конвейер винтового типа;
  • Пистолет для СОЖ;
  • ЧПУ Fanuc 0i TD + Manual Guide взамен Fanuc 0i-mate TD;
  • Бак для стружки поворотного типа 380 л;
  • Обдув шпинделя;
  • Кондиционирование электрошкафа;
  • Пистолет для обдува детали;
  • Бак для стружки поворотного типа 230 л;
  • Бак для стружки поворотного типа 300 л;
  • Бак для стружки под погрузчик 300 л;
  • Бак для стружки под погрузчик 440 л;
  • Устройство удаления масляного тумана;
  • Устройство удаления масляного тумана, с отделением влаги;
  • Устройство удаления масла из СОЖ ленточного типа;
  • Дополнительное руководство по эксплуатации;
  • Дополнительные М коды;
  • Карта памяти 1 Гбт + адаптер;
  • Комплект закаленных кулачков 8“;
  • Комплект мягких кулачков 8";
  • Втулка для расточного инструмента;
  • Переходная втулка для свёрл;
  • Переходная втулка для свёрл U-drill;
  • Резцедержатель для наружного точения;
  • Резцедержатель для торцевой обработки;
  • Удвоенное давление на патроне;
  • Двигатель помпы СОЖ 1.5 кВт/7 бар;
  • Двигатель помпы СОЖ 0.9 кВт/4.5 Бар;
  • Вращающийся центр запасной.

Описание станка

Жесткая цельная литая конструкция станины

Наклонная станина обеспечивает высокую жесткость и минимизацию вибраций при тяжелых режимах резания, а также эффективное стружкоудаление и высокую точность при прецизионной обработке.

Закаленные направляющие коробчатого типа (Box way)

Прямоугольные направляющие выполняются единым целым со станиной станка и имеют прямоугольное сечение. Такие направляющие реализуют трение скольжения. Несмотря на некоторые недостатки, прямоугольные направляющие остаются незаменимыми при работе со сложными материалами из труднообрабатываемых сплавов, позволяя выполнять обработку со съемом припуска большей величины с высокой точностью и гарантированной долговременной стабильностью работы станка. Все поверхности направляющих отшлифованы и имеют антифрикционное покрытие, что позволяет достичь точного расположения узлов и повышенной точности перемещений. Благодаря конструкции станины, нагрузка, возникающая от сил резания, равномерно распределяется по направляющим. Широкие направляющие обеспечивают удельную высокую нагрузку и гарантируют максимальную устойчивость и жесткость конструкции. Это повышает точность и повторяемость позиционирования.
Для перемещения задней бабки станка применяются также закаленные шлифованные направляющие коробчатого типа (Box way).

Шарико-винтовые пары

Шарико-винтовые пары обладают высокой жесткостью в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки.
Особенностью ШВП в данной серии станков является схема привода: от вала серводвигателя напрямую через соединительную муфту на винт ШВП, что обеспечивает малые потери на трение (высокий КПД), размерное поступательное движение с высокой точностью. Прямой точный привод обеспечивает движение во время механической обработки без шума, без зазора и без вибрации.

Жесткий высокоточный мощный шпиндель

Для обеспечения чрезвычайно высокой стабильности станка шпиндель установлен на сдвоенных цилиндрических роликовых и угловых упорных подшипниках в передней и задней точках опоры шпинделя.
А специальная система смазки в виде смазочных каналов, расположенных в литье шпиндельной бабки, позволяет свести к минимуму тепловую деформацию шпинделя.

Револьверная головка

Револьверная головка с торцевым креплением инструмента позволяет устанавливать инструментальные державки как для внутренней, так и для наружной обработки.
Быстрая смена инструментов сводит к минимуму время холостых ходов, что сокращает время простоя оборудования и повышает производительность в целом.

Задняя бабка

Задняя бабка предназначена для поддержания длинных и тяжелых заготовок, для увеличения жесткости и точности обработки.
Широкие направляющие задней бабки обеспечивают необходимую точность даже при тяжелых режимах резания.

Стойка ЧПУ

Централизованная панель управления стойки ЧПУ может поворачиваться на 90 градусов.
Обеспечивает удобный контроль за процессом обработки.

Автоматическая дверь рабочей зоны (опция)

Эта система автоматически открывает и закрывает двери станка по команде программы, чтобы снизить усталость оператора, а также позволяет автоматически выполнять операции при использовании роботизированного устройства загрузки / выгрузки.