СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 336 Single (арт.MC 336 Single)

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 336 Single

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ STAMA MC 336 Single


Производитель оборудования: STAMA (Германия)

Описание станка

Вертикальные ультрасовременные высокопроизводительные обрабатывающие центры STAMA – Single, TWIN и 4-шпиндельный (TWIN2) – для массового и серийного производства.

Вертикальные обрабатывающие центры STAMA сконструированы в виде станков с подвижной колонной. Постоянно развивающиеся модульные конструкции с надежными узлами, проходящими тщательную проверку, гарантируют стабильность и точность на протяжении длительного времени, а также высокую производительность. Благодаря такой модульной конструкции разнообразие вариантов конструкций обрабатывающих центров позволяет предложить технологическое решение, которое оптимально отвечает всем индивидуальным требованиям.

Основные принципиальные схемы конструкции станков
Система 3

Вертикальные обрабатывающие центры с поворотным столом 180° с разделением между рабочей зоной и зоной загрузки. Во время обработки оператор может одновременно с обработкой деталей проводить переустановку в загрузочной зоне.

Габариты поворотного стола задуманы на концепцию «2 плюс 4». Это означает, что при обработке двумя шпинделями четырех деталей издержки в расчете на единицу продукции уменьшаются на 30% по сравнению с обработкой одним шпинделем.
Инструментальный магазин с интеллектуальной системой инструментообеспечения

Вместительные инструментальные магазины (до 180 шт.) находятся за пределами рабочей зоны и защищены от попадания стружки и СОЖ.

Программа навигации по инструментам STAMA Tool-Navigation сортирует инструменты в том порядке, в котором они понадобятся в процессе выполнения программы. Такая сортировка обеспечивает минимальное время смены инструмента «от стружки до стружки». При этом пользователь может помещать инструменты в магазин в произвольном порядке, что особенно важно при полном переоснащении станка.
Автоматизация процесса загрузки / разгрузки

Разработка концепции автоматизации производится исходя из конкретных условий производства (ассортимент и объемы обрабатываемых деталей, габаритные площади и т.д.) при этом учитывается экономическая эффективность и целесообразность автоматизации.

Преимуществом интегрированной автоматизации являются компактность, небольшие затраты на капитальные вложения. Использование специальных зажимных приспособлений или же интегрированного портального загрузочного устройства для загрузки и разгрузки деталей позволяет гибко и без больших затрат автоматизировать процесс обработки целых семейств деталей.

Использование внешнего портального загрузочного устройства или робота является также эффективным способом автоматизации при необходимости создания целого автоматизированного комплекса с использованием двух и более обрабатывающих центров.

При необходимости создания автономных производственных участков существует возможность реализации проекта «под ключ». Такой проект включает в себя полную производственную технологию, проведение пробной обработки, компьютерное моделирование процесса, выпуск опытной серии, оптимизацию процесса.
Возможные расстояния между шпинделями

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.MC 336 Single
Производительность
Мощность кВт 60
Крутящий момент Н×м 200/300
Главный шпиндель
Частота вращения об/мин 8000
Кол-во шпинделей шт. 1
Расстояние между шпинделями мм -
Перемещения
Ход по оси Х мм 800
Ход по оси Y мм 470
Ход по оси Z мм 510
Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z м/мин 60
Ускорение G до 0,8
Инструментальный магазин
Число инструментальных позиций шт. 42/54
Конус инструмента HSK-A100
Вес инструмента кг 6/15
Диаметр инструмента мм 132/220
Длина инструмента мм 300
Время смены инструмента с 3.2
Поворотный стол
Время поворота с 3.8
Нагрузка на стол кг 2×525
Габариты
Высота мм 3700
Ширина × Глубина мм 5000 ×4600
Вес кг 9500
Система ЧПУ Siemens 840D / FANUC 31iMB/5
Артикул
MC 336 Single
Компания DEG всегда рада общению!