СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
2-валковый гидравлический гибочный станок MG F 07 A (арт.9412001-1)

2-валковый гидравлический гибочный станок MG F 07 A

Гидравлический 2-валковый гибочный станок для серийного производства тонкостенных труб.

2-валковый гидравлический гибочный станок MG F 07 A


Производитель оборудования: MG (Италия)

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.F 07 A
Рабочая длина мм 750
Макс. толщина гибки мм 2
Диаметр верхнего валка мм Ø 90
Диаметр нижнего валка мм Ø 250
Мощность двигателя кВт 5.5
Длина мм 2040
Ширина мм 1000
Высота мм 1240
Вес кг 1200
Артикул
9412001-1

Стандартная комплектация:

  • Высокопрочный стальной корпус станка;
  • Компактная гидравлическая система с комплектующими известных марок;
  • Кнопка аварийной остановки станка;
  • Электрическая система с защитой от перегрузки электромотора;
  • Стационарный пульт управления с цифровым дисплеем.

Дополнительная комплектация:

  • Приводной подающий стол с устройством позиционирования заготовки,;
  • Вакуумный податчик заготовок,;
  • Эвакуатор готовых деталей,;
  • Сменные формообразующие валки под разные диаметры,;
  • NC контроллер MG NEXUS touch screen;
  • ЧПУ с сенсорным экраном CNC Touch Command EVO;
  • Система поддержек.

Описание станка

  • Быстрое изготовление водосточных, вентиляционных труб, труб для выхлопных систем и.т.д
  • Лист прижимается покрытым полиуретаном нижним валком к верхнему и вращательным движением гнётся в трубу
  • После процесса гибки верхний валок отводится гидравлическим приводом, подвижный держатель нижнего валка открывается и труба извлекается из станка
  • Диаметр трубы может быть изменён сменой верхнего валка или с использованием насадных труб
  • Съёмный стол для быстрой и точной установки жести под углом
  • Минимальная длина отходов примерно 3 – 5 толщины листа
Система поддержек MG, столы подачи, механизм съема и система ЧПУ с сенсорным экраном CNC Touch Command

Данные системы были разработаны, для обеспечения стабильности работы на каждом этапе процесса гибки. Они обеспечивают стабильность положения материала, чтобы не возникала необходимость изменения радиусов из-за веса листа. Использование данных опций позволят полностью автоматизировать процесс получения готовой детали.

Компания DEG всегда рада общению!