СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
|
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR BV1100(BT50) (арт.MS65030)
Вертикальный фрезерный центр с ЧПУ MILLSTAR BV1100(BT50)
Технические характеристики
Размеры стола |
мм |
1300х700 |
Т-образные пазы (кол-во, шаг, размер) |
мм |
5х100х18 |
Максимальная нагрузка на стол |
кг |
1300 |
Перемещения по осям X/Y/Z |
мм |
1100/720/680 |
Расстояние от торца шпинделя до стола |
мм |
100~780 |
Расстояние от торца шпинделя до колонны |
мм |
745 |
Рабочие подачи |
м/мин |
10/10/10 |
Ускоренные подачи |
м/мин |
18/18/15 |
Двигатель шпинделя |
кВт |
15/18.5 (A15i) |
Серводвигатели FANUC осей X/Y/Z |
кВт |
2,5/2,5/4,0 |
Диаметр шпинделя |
мм |
Ø100 |
ШВП по осям X/Y/Z (диаметр х шаг) |
мм |
Ø40/Ø50/Ø50 |
Мощность помпы СОЖ |
Вт |
900 |
Емкость бака СОЖ |
л |
350 |
Габариты станка |
мм |
3490х3030х2685 |
Вес |
кг |
10000 |
Артикул | MS65030 |
Стандартная комплектация:
- ЧПУ Mitsubishi M80-4A;
- Интерфейс RS232;
- Монитор LСD 8,4";
- Мобильный пульт с MPG;
- Теплообменник электрического шкафа;
- Трансформатор;
- Шпиндель 10000 об/мин, ременный привод (ВТ40);
- Шпиндель 4500 об/мин, ременный привод (ВТ50);
- Масляное охлаждение шпинделя;
- Система подачи СОЖ в зону резания с баком;
- Подача сжатого воздуха в зону резания по М-коду;
- Карусельный магазин инструмента 10 поз. (ВV60);
- Карусельный магазин инструмента 20 поз. (BV80-BV2000);
- Автоматическая система смазки направляющих;
- Винтовой конвейер уборки стружки с баком;
- Освещение рабочей зоны;
- 3-цветная лампа состояния станка;
- Пистолет сжатого воздуха;
- Полное ограждение рабочей зоны;
- Жесткое нарезание резьбы;
- Набор опор для выравнивания станка;
- Ящик с инструментом для обслуживания станка;
- Инструкция по эксплуатации станка;
- Комплект руководств по системе ЧПУ;
- Гарантия на станок 1 год;
- Гарантия на ЧПУ 2 года.
|
|
Дополнительная комплектация:
- ЧПУ FANUC 0i-MF;
- Монитор LСD 10.4";
- MANUAL GUIDE i;
- AICC II;
- Data server;
- Шпиндель 12000 об/мин, ременный привод (ВТ40);
- Шпиндель 12000 об/мин, прямой привод (ВТ40);
- Шпиндель 15000 об/мин, прямой привод (ВТ40);
- Шпиндель 6000 об/мин, ременный привод (ВТ50);
- Шпиндель 8000 об/мин, ременный привод (ВТ50);
- Шпиндель 8000 об/мин, прямой привод (ВТ50);
- Шпиндель 10000 об/мин, прямой привод (ВТ50);
- Коробка передач, планетарная ZF Германия, 8000 об/мин, ременный привод,(BT40);
- Коробка передач, планетарная ZF Германия, 10000 об/мин, ременный привод, (BT40);
- Коробка передач 4500 об/мин, ременный привод (BT50);
- Коробка передач 6000 об/мин, ременный привод (BT50);
- Магазин инструмента с манипулятором 24 поз;
- Магазин инструмента с манипулятором 30 поз;
- Ленточный транспортер уборки стружки с баком;
- Скребковый транспортер уборки стружки с баком;
- Смыв стружки попериметру рабочей зоны;
- Пистолет СОЖ;
- Отделение масла от СОЖ дискового типа;
- СОЖ высокого давления через шпиндель;
- Система измерения инструмента RENISHAW TS27R;
- Система измерения заготовки RENISHAW ОМР60;
- Кондиционер электрошкафа;
- Подготовка к установке 4 осевого стола;
- Подготовка к установке 5 осевого стола;
- 4 и 5 осевые накладные столы;
- Нестандартна опциональная комплектация по задачам клиента.
|
Описание станка
Вертикально-фрезерные центры с ЧПУ Millstar BVВертикально-фрезерные центры с ЧПУ Millstar BV – это современное, многофункциональное оборудование, предназначенное для выполнения операций фрезерования, сверления, расточки и нарезания резьб. Они имеет жесткую конструкцию и современное управление, позволяющее максимально быстро и качественно производить обработку сложных изделий, работать с широким диапазоном материалов.
Применение 2 направляющих скольжения по оси Y (только ВV60, BV80).
Применение 4 направляющих скольжения по оси Y повышает жесткость и точность перемещения стола.
Вертикально-фрезерные центры с ЧПУ Millstar BV обеспечивает высокоточную 3-х, 4-х и 5-осевую обработку деталей, сокращают сроки производства, практически исключают влияние так называемого «человеческого фактора». Сконструирована с применением «Методом конечных элементов» (FEA) для обеспечения высокой жесткости
Изготовлена из мелкозернистого чугуна Meehanit, обеспечивающего наилучшую стабильность и динамическую точность.
Конструктивное сечение «Золотого треугольника» обеспечивает высокую жесткость, виброустойчивость, позволяющее работать в тяжелых режимах.
Перемещение по осям X, Y и Z осуществляется по направляющим скольжения, обеспечивающим высокую жесткость при высоких нагрузках на стол. 2. Шпиндельный узелПривод шпинделя
* ременный
Конус шпинделя
- ВТ50 МАS403 (стандарт)
- CAT50 DIN 69871 (опция)
Скорость вращения 4500 об/мин (стандартная комплектация)
Мощность двигателя шпинделя 15/18,5 кВт
- Охлаждение шпинделя масляное
- Шпиндель собирается на прецизионных радиально-упорных шарикоподшипниках класса P4.
- Продувка сжатым воздухом конуса шпинделя при смене инструмента.
Шпиндель можно опционально оснастить системой подачи СОЖ высокого давления через инструмент. Она позволяет эффективно эвакуировать стружку из зоны резания. Эта функция очень полезна при сверлении отверстий глубиной более 1,5D. Моментно-мощностная диаграмма двигателя Опциональные шпиндели
В зависимости от задач на станках BV возможно установить более скоростные шпиндели. - Опционально устанавливается коробка передач (зубчатый редуктор), обеспечивающий высокий крутящий момент для силовой обработки.
- Редуктор производства Япония состоит из высококачественных шестерен, обеспечивающих минимальный уровнь шума, высокую точность, высокую износостойкость и длительный срок службы.
- Смазка редуктора производится циркуляционная капельно-масляным путем с фильтраций смазочного масла.
- Переключение скоростей вращения производится автоматически по команде с ЧПУ.
- Охлаждение двигателя на холостом ходу.
3. Автоматический магазин смены инструмента Магазин инструментов Carousel типа (стандарт)
Автоматический магазин смены инструмента Carousel типа |
---|
Емкость магазина | 20 инструмента | Метод работы | фиксированная ячейка | Направление вращения | по кратчайшему пути | Время смены инструмента (Т-Т) | 3,0 сек | Максимальный диаметр инструмента | 146мм | Максимальная длина инструмента | 300мм | Максимальный вес инструмента | 15 кг |
Магазин инструментов с манипулятором (опция)
Автоматический магазин смены инструмента с манипулятором |
---|
Емкость магазина | 24 поз. | 30 поз. | Метод работы | свободная ячейка | свободная ячейка | Направление вращения | по кратчайшему пути | по кратчайшему пути | Время смены инструмента (Т-Т) | 2,5 сек | 2,5 сек | Максимальный диаметр инструмента (в каждой ячейке) | 105мм | 105мм | Максимальный диаметр инструмента (через ячейку) | 210мм | 210мм | Максимальная длина инструмента | 350мм | 350мм | Максимальный вес инструмента | 18 кг | 18 кг |
4. Перемещения- Позиционирование ±0,005мм/300мм
- Повторяемость 0,003мм
Высокая точность и жесткость достигается:
- ШВП HIWIN изготовленных по классу точности С3.
- Низкий уровень шума (на 5-7 Дб ниже чем у стандартных)
- Сдвоенной гайкой ШВП. Увеличение длины контакта гайки с винтом ШВП.
- Преднатяг ШВП всех 3 осей перемещения.
- Прецизионные направляющие качения NSK(Япония) осей X, Y и Z
Станок | A | T | X | Y |
---|
BV1100(BT50) | 125мм | 18мм | 1300мм | 700мм | BV1200(BT50) | 125мм | 18мм | 1350мм | 700мм | BV1300(BT50) | 160мм | 18мм | 1450мм | 700мм | BV1400(BT50) | 160мм | 18мм | 1550мм | 700мм | BV1500(BT50) | 160мм | 18мм | 1550мм | 700мм | BV1500A(BT50) | 160мм | 18мм | 1550мм | 700мм | BV1700A(BT50) | 160мм | 22мм | 1900мм | 800мм | BV1800A(BT50) | 160мм | 22мм | 1900мм | 800мм | BV2000A(BT50) | 160 мм | 22мм | 1900мм | 800мм |
5. Система ЧПУ Система ЧПУ Mitsubishi M80 -мощная, современная система управления приводами промышленного оборудования. Построена на базе 64 разрядного промышленного компьютера. Отличительной чертой ЧПУ MITSUBISHI является большой набор функциональных возможностей в стандартной комплектации, удобный дружеский интерфейс и стандартный язык программирования в ISO кодах (полное совместимость программ написанных на FANUC). Система ЧПУ Mitsubishi M80 |
---|
Монитор LCD, диагональ | 8,4 дюймов, цветной | Максимальное количество управляемых осей | 11(NС+шпиндель+РLС) | Макс. количество одновременно управляемых осей | 4 | Объём памяти | 500 кБ (стандарт), 2мБ (опция) | Макс. кол-во регистрируемых программ | 2000 | Интерфейс подключения карты памяти CF | да, с возможность редактирования со стойки | Интерфейс карты памяти USB | да | RS 232 | да | Ithernet | да | Высокоскоростной режим обработки (G5P2) | 64000 блоков/ мин. | Минимальная команда перемещения | 1мкм | Максимальное количество каналов управления | 2 | Ввод данных | мм/дюйм, абсолютные/относительные | Винтовая интерполяция | стандарт | Спиральная интерполяция | стандарт | Цилиндрическая интерполяция | стандарт | Жесткое нарезание резьбы | стандарт | Стандартные циклы нарезания резьбы | стандарт | Стандартные циклы сверления/растачивания | стандарт | Интерфейс | 17 языков (в том числе русский) | Макс. кол-во знаков в номере М функции | 3 | Кол-во ячеек таблицы оффсетов | 400 | Основные системы координат | 6 | Дополнительные системы координат | 48 | 2D отрисовка траектории программы | стандарт | 3D отрисовка траектории программы | стандарт | Система диалогового программирования NAVI MILL | стандарт |
Система ЧПУ FANUC 0iMF -мощная, современная система управления приводами промышленного оборудования. Основными преимуществами FANUC, признанными во всем мире является высокая надежность и помехозащищенность. ЧПУ FANUC любому пользователю может предложить оптимальный набор функциональных возможностей, интуитивно понятный интерфейс и стандартный язык программирования в ISO кодах, понятный любому специалисту по написанию управляющих программ для станков с ЧПУ. Система ЧПУ | FANUC 0iMF(B) | FANUC 0iMF(А) |
---|
Монитор LCD, диагональ | 8,4 дюймов, цветной | 10,4 дюймов, цветной | Максимальное количество управляемых осей | 11(NС+шпиндель+РLС) | 11(NС+шпиндель+РLС) | Макс. количество одновременно управляемых осей | 4 | 4 | Объём памяти | 500 кБ | 500 кБ (стандарт), 2мБ (опция) | Макс. кол-во регистрируемых программ | 2000 | | Интерфейс подключения карты памяти CF | PCMCIA | PCMCIA | Интерфейс карты памяти USB | да | да | RS 232 | да | да | Ithernet | нет | да | Минимальная команда перемещения | 1мкм | 1мкм | Минимально обрабатываемый инкремент | 1 нанометр | 1 нанометр | Максимальное количество каналов управления | 2 | 2 | Ввод данных | мм/дюйм, абс./отн. | мм/дюйм, абс./отн | Винтовая интерполяция | стандарт | стандарт | Цилиндрическая интерполяция | стандарт | стандарт | Жесткое нарезание резьбы | стандарт | стандарт | Стандартные циклы нарезания резьбы | стандарт | стандарт | Стандартные циклы сверления/растачивания | стандарт | стандарт | Интерфейс | 25 языков (в т.ч. русский) | 25 языков (в т.ч. русский) | Макс. кол-во знаков в номере М функции | 3 | 3 | Кол-во ячеек таблицы оффсетов | 128 | 400 | Основные системы координат | 6 | 6 | Дополнительные системы координат | 48 | 48 | 2D отрисовка траектории программы | стандарт | стандарт | 3D отрисовка траектории программы | опция | стандарт | Система диалогового программирования | опция | Manual Guide i |
6. Система подачи СОЖ и эвакуации стружки из рабочей зоныЭффективное использование фрезерного оборудования возможно только при использовании современных технологий резания и эффективной системе охлаждения режущего инструмента и детали.
Система подачи СОЖ на вертикально-фрезерные центры с ЧПУ MILLSTAR BV состоит из:
- бака СОЖ 350 л. с помпой (BV1100(BT50))
- бака СОЖ 360 л. с помпой (BV1200(BT50))
- бака СОЖ 370 л. с помпой (BV1300(BT50))
- бака СОЖ 390 л. с помпой (BV1400(BT50),BV1500(BT50))
- бака СОЖ 440 л. с помпой (BV1500A(BT50))
- бака СОЖ 450 л. с помпой (BV1700A(BT50),BV1800A(BT50))
- бака СОЖ 480 л. с помпой (BV2000A(BT50))
- трубок подачи СОЖ справа от шпинделя
Для эффективного решения использования системы подачи СОЖ применяется:
- жиклеров подачи СОЖ вокруг инструмента
- системы минимальной подачи СОЖ (MQL)
- системы подачи СОЖ через инструмент 30 Бар с системой фильтрации 25 мкм
- системы смыва стружки в рабочей зоне с дополнительной помпой
- пистолета СОЖ смыва стружки
При интенсивной работе Вертикально-фрезерных центров с ЧПУ MILLSTAR BV в рабочей зоне собирается большое количество стружки, которую необходимо быстро и эффективно убирать.
Для эвакуации стружки из рабочей зоны в стандартной комплектации станок имеет винтовой конвейер с баком для стружки.
При интенсивной работе и образовании ещё более большего объёма стружки рекомендуется применять:
- Ленточный конвейер с баком для стружки(опция)
- Скребковый конвейер с баком для стружки(опция)
Применяемость конвейеров уборки стружки | Чугунная стружка | Стальная стружка | Сливная стружка | Аллюминиевая стружка | Медная стружка | Немагнитные материалы | |
---|
Ленточный конвейер | ХХХ | ХХХ | ХХХ | | | ХХХ | | Скребковый конвейер | ХХХ | ХХХ | | ХХХ | ХХХ | ХХХ | | Винтовой конвейер | ХХХ | ХХХ | | | | | |
Автоматическая система централизованной смазки
- Электродвигатель помпы -2,0Вт AC200/220В x 50Гц
- Производительность помпы -150 см3/мин
- Развиваемое давление -15 кгс/см2
- Ёмкость бачка -1.8 литров
Периодичность включения помпы задается таймером, размещенным в верхней части бачка. 7. Многоосевая обработкаДля проведения 4 и 5 осевой обработки станки MILLSTAR BV опционально можно оснастить одно и двухосевыми накладными столами. Для поддержки детали есть возможность установить заднюю бабку или заднюю опору.
|