СКАЧАТЬ КАТАЛОГ
Комплекс гидроабразивного резания STM Watersonic Premium (арт.Watersonic Premium)

Комплекс гидроабразивного резания STM Watersonic Premium

Комплекс гидроабразивного резания STM Watersonic Premium


Производитель оборудования: STM/Maximator Jet (Австрия/Германия)

Описание станка

Система гидроабразивного резания Watersonic Premium

  • Сварная, коррозиеустойчивая «рамная» станина из алюминия с траверсой портального исполнения
  • Направляющие установки с защитой от попадания брызг и абразивной пыли; Бесщеточные серводвигатели
  • Водяная ванна пригодна для работы в режиме гидроабразивного резания, со сменной решеткой, с подготовкой для вывода абразивного шлама, регулируемый уровень воды в ванне

Управление Watersonic Premium
Шкаф ПК (Rittal) с кондиционером на роликах – в нём установлены: система управления сервоприводами, тип NUM AXIUM POWER, система привода NUM MDLU 3 , управляющий ПК, дисплей, брызгозащищенная клавиатура и мышь
Программное обеспечение CAD/CAM
  • Полный пакет программ для создания или импорта чертежей, технологического параметрирования гидроабразивной струи и управления машиной
  • Управление машиной напрямую
  • Банк данных материалов
  • Визуальный контроль реза
  • Импорт DXF
  • Выбор листового материала с заданием вида и толщины материала определяет технологию
  • Параметры скорости, коррекции контура и прочие параметры определены в регуляторе и выводятся в постпроцессоре
  • Создание новых, поиск и удаление существующих материалов из банка данных материалов
  • Простота навигации в банке данных материалов
  • Изменение стандартных значений параметров в in cnc Cut
Система управления сервоприводами NUM AXIUM POWER
Центральный модуль с функциями CNC, SPS и обмена/связи

Децентрализованный модуль ввода/вывода с 32/32 цифровыми входами/выходами через оптоволокно

Преимущества:

  • Высокая точность контура без отклонений, обусловленных запаздыванием
  • Коррекция (Anti-Pitch) для исключения раскачиваний при смене направлений
  • Контроль скорости для ограничения толчковых воздействий при осуществлении подач
  • Гладкое интерполирование для обеспечения высокоточной интерполяции
  • Функция упреждающего контроля (Look Ahead), упреждающий расчет контура
  • ARS (Advanced Resonance Supression
  • Коррекция на инструмент
Приводная система

  • Полностью цифровая, компактная, с интегрированным блоком питания
  • Интегрированное регулирование по позиции, скорости и току
  • Бесщёточные цифровые серводвигатели
  • Измерительная система высокого разрешения через интегрированный датчик SinCos
Общие компоненты высокого давления

  • Клапан высокого давления, вкл. накидную гайку для установки форсунки, и сервисный инструмент
  • Полная трубная обвязка с макс. длиной магистралей 12 м между рабочим столом и насосом
  • В качестве опции машина может быть оснащена отдельным цифровым или аналоговым устройством индикации рабочего давления
Насос высокого давления HYTRON 40.37
  • Компактное исполнение с готовой шланговой, трубной и кабельной разводкой и обвязкой
  • Система гидравлического привода с аксиально-приводным насосом и регулятором гидравлического давления/ подачи
  • Встроенный шестеренчатый насос для обеспечения раздельной циркуляции охладителя/фильтра
  • Охлаждение масла стандартно посредством интегрированного жидкостно-масляного теплообменника
  • Преобразователь давления с приводным цилиндром и цилиндром высокого давления
  • 2,49-литровый демпфер пульсаций в соответствии с Директивой о сосудах под давлением 97/23/EС
  • Разгрузочный клапан с пневматическим приводом
  • Безступенчатая регулировка давления в диапазоне 50 - 400 MPa
  • Возможность подключения периферийного контура аварийного выключения
  • Электрические и электронные компоненты установлены в одном электрическом шкафу
  • Гидравлические компоненты и компоненты высокого давления смонтированы на общей несущей раме
  • Электрический шкаф

Защитные устройства

  • Защита рабочей зоны машины в процессе обработки обеспечивается двойными фоторелейными барьерами, входящими в стандартную комплектацию машины. Защитные устройства машины соответствуют действующим нормативам

Безопасность техпроцессов

  • При резании с использованием абразива дополнительно осуществляется контроль разрежения в абразивной головке. Это значение обеспечивает возможность оценки качества режущей форсунки, актуального расхода абразива и ориентации режущей форсунки относительно фокусирующей трубки
  • Подача оси Z регулируется автоматически на основе контактного механического сканирования поверхности детали. Исполнение щупа позволяет одновременное обеспечение функций защиты от столкновений.
Система дозирования абразива с бункером
  • Бункер со стойкой и крышкой на 250 кг абразива
  • Бесступенчатая регулировка расхода абразива в диапазоне 0 – 600 гр/мин
  • Сенсорная детекция состояния линии подачи абразива для остановки выполнения программы в случае нарушения подачи регулирование подачи абразива осуществляется с управлением ЧПУ через программное обеспечение. При этом значения подачи абразива, специфицированные в банке данных материалов, автоматически выставляются на дозирующей заслонке.
Подача абразива под давлением
  • Сосуд под давлением на выходе абразивного бункера с функцией контроля уровня
  • Промежуточный резервуар на траверсе с функцией контроля уровня
  • Автоматический отвод из бункера в промежуточный резервуар
  • Управление и контроль все системы подачи абразива
  • Соединительный разъем для присоединения дозирующей головки на промежуточном резервуаре
Подача абразива под давлением обеспечивает благодаря ускоренной и более равномерной подаче абразива, повышение производительности резания до 20% и, тем самым, увеличение экономичности Вашей установки гидроабразивного резания. Сенсорный контроль всей системы подачи абразива также обеспечивает более высокую бесперебойность и надежность процесса резания.

Качество воды

Для эксплуатации установки гидроабразивного резания необходима воды следующего качества:

  • Уровень pH……….. 7,0 - 8,
  • Карбонатная жесткость (CaO) …………….. 30 - 100 ppm соответствует 3 - 10 ° dH
  • Карбонат кальция (CaCO3) ………………….35 - 107 ppm
  • Содержание хлоридов (Cl)………………£ 100 мг/ л
  • Входная температура питающей воды ……...10 - 25 ° C
  • Электропроводность при +25°C …………….≤ 450 µS/см
  • Сухой остаток фильтрата ……………… ≤ 350 мг/ л
  • Свободный, растворенный хлор ………………≤ 1 мг/ л
  • Входное давление питающей воды ………...0,3 – 1,0 MPa без напорного насоса
  • Входное давление питающей воды …………0.1 – 2,5 Mpa с напорным насосом (опция)

Отклонения от этих значений приведут к уменьшению стойкости уплотнений высокого давления насоса и форсунок. В этой связи перед подключением установки рекомендуется выполнить анализ воды и, при необходимости, реализовать соответствующие мероприятия по подготовке воды.

В качестве опции, в зависимости от результатов анализа воды в цеховой сети, мы предлагаем устройство физической обработки воды или устройство химического дозирования, которое устанавливается между цеховой водопроводной сетью и установкой. Анализ воды выполняется на основе пробы воды, который мы выполним для Вас.

Обработка сточных вод

  • Для обеспечения экологичной и ресурсосберегающей эксплуатации установки мы в качестве дополнительного оборудования предлагаем системы обработки/очистки сточных вод. Эти многоступенчатые системы позволяют производить очистку сточных/отработанных вод вплоть до границ обнаружения твердых фракций и растворенных веществ
  • Умягчение воды
  • Обезвоживание шлама в отстойном бассейне, отстойных ковшах с мешками типа «бигбэг» или с помощью ленточного фильтра
  • Фильтрация взвешенных веществ из сточных вод
  • Удаление растворенных ионов металлов
  • Прошедшая очистку экологически чистая вода может отведена в канализацию или повторно использована в техпроцессе
  • Мы также можем представить Вам свои консультации по вторичной переработке абразива. Практичным подходом здесь является согласованный с поставщиком оборот абразива в «бигбэгах»
Система удаления абразива (опция)
  • Система автоматического удаления абразива позволяет осуществлять удаление отработанного абразивного материала из рабочей ванны
  • Высокопроизводительный насос отсасывает воду из рабочей ванны через приемный фильтр
  • Абразив осаждается в двух «бигбэг»-мешках, масса которых в заполненном состоянии составляет прим. 1 тонну
  • Второй высокопроизводительный насос перекачивает отделенную от абразива воду через две промывочных головки обратно в рабочую ванну
  • Управление системой осуществляется автоматически через SPS. При резании с использованием абразива система удаления абразива автоматически включается, а после завершения работы – отключается
  • После заполнения «бигбэгов», они выставляются на просушку, и заменяются новыми. После чего абразив утилизуется в сухом состоянии или передается поставщику абразива для вторичной переработки

Стандартная комплектация:

  • Сварная рама портального типа из алюминия и нержавеющей стали;
  • Улавливающая ванна из нержавеющей стали с решетчатым покрытием;
  • Закрытые привода и зубчатые направляющие;
  • ЧПУ осей XY NUM AXIUM Power 30 до 40 м/мин;
  • ЧПУ Z-оси 180mm с системой быстрого поднятия Quick UP, щуповым устройством замера высоты и интегрированной противоударной защитой;
  • Система привода NUM MDLU 3 с бесщёточными сервомоторами;
  • Лазерный трэкер (устройство визуальной лазерной метки);
  • Шкаф управления с кондиционером;
  • Устройство ручного управления;
  • Компьютер с 19" TFT монитором и монтажной панелью;
  • Гидроабразивное режущее ПО IGEMS R9;
  • Подкачивающий насос с редукторным и предохранительным клапанами;
  • Масло для насоса высокого давления (по ISO – VG 46);
  • Инструментальный ящик (включая специнструмент);
  • Набор запчастей режущего клапана;
  • Набор запчастей абразивной головки;
  • Режущий клапан;
  • Абразивная головка;
  • Дозирующая система абразивной головки с ЧПУ и промежуточным контейнером;
  • Абразивная ёмкость 250 кг;
  • Система подачи абразива с бункерным минипитателем;
  • Высоконапорный трубопровод между насосом и режущим клапаном;
  • Обучение: 2 дня максимально 4 человека на объекте заказчика;
  • Водяное сопло сапфир желаемого диаметра – 20 шт;
  • Фокусирующая трубка Roctec , желаемого диаметра – 5 шт;
  • Гарантия 2 года или 4000 часов;
  • Насос высокого давления мультипликаторного типа Hytron (от 11 кВт-1,2 л/мин до 75 кВт-7,5 л/мин, бесступенчатая регулировка давления от 50 до 400 МПа).

Дополнительная комплектация:

  • Система удаления шлама;
  • Приспособление для сверления (пневматическое устройство для получения отв. малого диаметра под заход водной струи абразива);
  • Приспособление для резки труб.

Технические характеристики

Технические данныеЕд.изм.Watersonic Premium
Рабочая зона
Ось X мм 3002
Ось Y мм 2002
Ось Z мм 200
Макс. вес детали кг/м2 600
Вес шкафа управления кг 200
Вес без воды кг 1400
Габариты мм 3900х2950х2700
Воспроизводимость позиционирования мм ± 0,025
Точность траектории мм ± 0,025
Скорость перемещений, макс м/мин 40
Подводимое питание ПК управления 400 V AC, 16 A
Управляющее напряжение ПК управления 24 V DC
Приводная система
Номинальная выходная мощность приводной кВт 2
Номинальный ток А 4.5
Насос высокого давления
Расчетное давление МПа 420
Макс. допустимое избыточное рабочее давление MПa 400
Макс. длительное рабочее давление MПa 380
Макс. подача л/мин 3.8
Мощность привода кВт 37
Артикул
Watersonic Premium
Компания DEG всегда рада общению!